Una de las preguntas que más nos hacen es "¿qué material me conviene?". Y la respuesta empieza al revés de lo que la gente espera: no por el material, sino por el problema. Antes de elegir, hay que definir las condiciones reales de uso de la pieza, porque no existe un material mejor en general, solo el más adecuado para cada aplicación concreta.
Empieza por el problema, no por el material
Antes de mirar catálogos, respóndete a estas cuatro preguntas. Son las que nos hacemos nosotros cada vez que entra una pieza:
- ¿Qué función debe cumplir la pieza? No es lo mismo un prototipo visual que un soporte que aguanta carga.
- ¿Dónde y cómo va a trabajar? Interior, exterior, contacto con líquidos, vibración…
- ¿Qué condiciones debe soportar? Temperatura, químicos, golpes, radiación UV.
- ¿Qué compromisos estás dispuesto a asumir? A veces se gana en una propiedad a costa de otra.
Con eso claro, elegir es mucho más fácil. Y si no lo tienes del todo definido, no pasa nada: para eso estamos.
Matriz rápida de selección
Esta tabla resume cómo se comportan algunos de los materiales que más usamos frente a las propiedades que más importan. Cuantos más puntos, mejor comportamiento en ese aspecto.
| Material | Rigidez | Temperatura | Químicos | Impacto | Exterior / UV | Coste |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PA6-CF | €€ | |||||
| PAHT-CF | €€€ | |||||
| PETG | € | |||||
| ASA | €€ | |||||
| PC | €€€ | |||||
| TPU 95A | €€€ |
Es una guía rápida, no una ficha técnica. Los valores exactos dependen del diseño de la pieza y de las condiciones concretas de uso. Para el detalle completo de cada material, tienes la página de materiales técnicos.
Las condiciones que deciden el material
Temperatura y rigidez
Si la pieza va a trabajar con calor, necesitas materiales con buena resistencia térmica y estabilidad. Los compuestos con fibra (PAHT-CF, PET-CF) y el PC son los candidatos habituales. A mayor temperatura, mayor probabilidad de deformación, así que conviene validar siempre con una muestra.
Humedad y estabilidad
En ambientes húmedos, algunos materiales absorben agua y cambian ligeramente sus propiedades. Los nylon absorben humedad pero se estabilizan muy bien tras el secado; PETG y ASA tienen baja absorción. Si la precisión dimensional es crítica, hay que tenerlo en cuenta.
Exterior y radiación UV
La radiación solar degrada muchos polímeros si no están estabilizados. El ASA es la referencia para exterior: excelente resistencia a UV e intemperie. Otros materiales pueden ir en exterior si se protegen o pintan.
Impacto y flexibilidad
Si la pieza recibe golpes o vibraciones, importa cómo falla, no solo cuánto resiste. El TPU es flexible y elástico, ideal para amortiguar; el PETG da buen equilibrio entre rigidez e impacto; los compuestos con fibra priorizan rigidez.
Familias de materiales
Un resumen rápido de las familias con las que más trabajamos:
Nylon (PA-CF)
Piezas técnicas
- Alta rigidez y resistencia
- Buena resistencia química
- Repuestos y utillajes
Uso: cargas bajas y medias
PETG
Versátil y económico
- Fácil de imprimir
- Buena estabilidad dimensional
- Prototipos y piezas útiles
Uso: funcional general
ASA
Exterior
- Alta resistencia a UV
- Estabilidad en intemperie
- Acabado mate profesional
Uso: piezas de exterior
PC
Alta exigencia
- Buena resistencia térmica
- Excelente rigidez
- Buen comportamiento al impacto
Uso: piezas exigentes
TPU 95A
Flexible
- Flexible y elástico
- Absorción de impactos
- Sellado y amortiguación
Dureza: 95A (Shore A)
Cuándo pedir una muestra
No siempre hace falta, pero hay situaciones en las que una muestra impresa evita problemas y costes más adelante. Pídela cuando:
- La pieza es crítica o de alto valor.
- Tienes dudas sobre si el material aguantará.
- Hay requisitos de precisión o acabado exigentes.
- Es un proyecto nuevo o de larga duración.
Una muestra hoy evita sorpresas mañana. Y si no tienes claro por dónde empezar, cuéntanos la aplicación de tu pieza y te proponemos el material óptimo según sus condiciones de uso.
Diego
ITS3D · Impresión 3D industrial